Übersicht: Magazinierte Nägel (Coil- und Streifennägel)

In der industriellen Befestigungstechnik – vor allem bei Druckluftnaglern und Elektrotackern – gibt es ein umfangreiches Sortiment an magazinierten Nägeln. Diese werden in speziellen Fertigungsprozessen in unterschiedlichen Varianten produziert, die sich anhand folgender Parameter unterscheiden:

1. Drahtstärke

• Übliche Drahtstärken liegen z. B. im Bereich von ca. 0,5 mm bis zu ca. 4,6 mm.

• Die gewählte Stärke beeinflusst vor allem die Zugfestigkeit und den Einsatzbereich:

• Dünnere Varianten für feinere Arbeiten

• Dickere Varianten für anspruchsvollere Anwendungen

1. Bezeichnungen (Typen / Codes)

• Hersteller vergeben oft spezifische Typcodes oder Nummern, die unter anderem die Drahtstärke, den Nageldurchmesser und die Applikation (z. B. für Streifennägel oder Coilnägel) widerspiegeln.

• Unterschiedliche Bezeichnungen können auf unterschiedliche Nagelprofile und Setzspitzen (z. B. flach, Rundkopf) hinweisen.

1. Materialien

• Die Nägel werden überwiegend aus Stahl gefertigt, wobei häufig folgende Materialvarianten vorkommen:

  • Verzinkter Stahl: Standardausführung, die einen guten Korrosionsschutz bietet.

  • Gehärteter Stahl: Für höhere Festigkeitsanforderungen.

  • Verkupferte oder -verkupferte Nägel: Für spezielle elektrische oder optische Anforderungen.

  • Alternativ gibt es auch Ausführungen aus Edelstahl oder Aluminium in speziellen Anwendungen.

1. Vergütungen (Oberflächenbehandlung)

• Häufige Vergütungen sind:

  • Verzinkt: Zur Erhöhung des Korrosionsschutzes.

  • Gehärtet / geharzt: Für zusätzlichen Verschleißschutz und höhere Festigkeit.

  • Verkupfert: Für verbesserte Leitfähigkeit oder optische Effekte.

• Je nach Einsatzgebiet wird die Vergütung gezielt gewählt, um den Einsatzbedingungen (Feuchtigkeit, chemische Belastungen, mechanische Beanspruchung) gerecht zu werden.

1. Längen

• Magazinierte Nägel gibt es in einer breiten Palette von Längen, typischerweise von ca. 20 mm bis 160 mm.

• Die Auswahl der Nagellänge richtet sich nach dem verwendeten Nagelgerät und dem zu befestigenden Material.

Typische Produktionsstandorte und Hersteller (ohne nur als Vertriebsmarken agierende Namen)

Bei einer Durchsuchung der Fachliteratur und Online-Kataloge wird deutlich, dass viele der weltweit bekannten Marken – ihre Produkte unter ihrem Markennamen vertreiben, wobei die eigentliche Fertigung oft von spezialisierten OEM-Unternehmen übernommen wird.

Dennoch konnten folgende Länder und regionale Produktionszentren als Standorte tatsächlicher Fertigungsbetriebe für magazinierte Nägel identifiziert werden:

• Deutschland & Österreich:

  In diesen Ländern existieren zahlreiche spezialisierte Metallumformungsbetriebe, die in enger Zusammenarbeit mit den Vertriebsmarken die Nägel fertigen. Hier werden hohe Qualitätsstandards und Normen (z. B. DIN, EN) eingehalten.

• USA:

  Einige OEMs, die für die großen Marken produzieren, haben ihren Sitz in den USA und beliefern den nordamerikanischen Markt.

• China, Taiwan und Südkorea:

  Diese Regionen sind weltweit führend in der kosteneffizienten Großserienfertigung. Viele spezialisierte Produktionsbetriebe stellen dort verschiedenste Befestigungselemente her – von Standard-Coilnägeln bis zu speziellen Streifennägeln.

• Japan und Italien:

  Beide Länder sind bekannt für ihre Präzision in der Metallverarbeitung und fertigen ebenfalls hochwertige Nägel, die oft in spezialisierten Anwendungen eingesetzt werden.

Die konkreten OEM-Namen – also die tatsächlichen Produktionsbetriebe – aus Wettbewerbs- und Geschäftsgeheimnisgründen selten direkt veröffentlicht. Oft bleibt nur die Information über den Produktionsstandort (z. B. Ostasien, Europa oder Nordamerika) erhalten.

Zusammenfassung

Die produzierten, magazinierten Nägel (Coilnägel und Streifennägel) werden weltweit in spezialisierten Metallverarbeitungsbetrieben hergestellt. Ihre Sortierung erfolgt nach:

• Drahtstärke: z. B. 0,5–4,6 mm

• Bezeichnungen/Typcodes: wie spezifische Herstellercodes, die Drahtstärke, Nagelprofil und Einsatzgebiet definieren

• Materialien: hauptsächlich verzinkter oder gehärteter Stahl, teils Edelstahl, Aluminium oder verkupferte Ausführungen

• Vergütungen: verzinkt, geharzt, verkupfert – jeweils zur Optimierung von Korrosionsschutz, Festigkeit und weiteren Eigenschaften

• Längen: typischerweise im Bereich von ca. 20 mm bis über 160 mm, je nach Gerät und Anwendung

Die tatsächlichen Produktionsbetriebe sind meist OEMs aus Regionen wie Deutschland/Österreich, Nordamerika, Ostasien (China, Taiwan, Südkorea) sowie Japan und Italien, deren Namen aus Wettbewerbsgründen selten veröffentlicht werden.

Quelle: ChatGPT

Coilnägel – Übersicht, Varianten und Anwendungshinweise

Coilnägel, auch als Nagelrollen bezeichnet, sind vorgefertigte Nägel, die auf einer Rolle (Coil) spiralförmig oder flach gewickelt und mithilfe eines Druckluftnaglers verarbeitet werden. Sie ermöglichen eine besonders schnelle und effiziente Befestigung – ideal für industrielle Anwendungen, den Holzrahmenbau, Dachdeckungen oder die Herstellung von Paletten und Kisten.

Wicklungsarten

Coilnägel sind in zwei Haupt-Wicklungsformen erhältlich:

• Flach gewickelte Coilnägel:
  Die Nägel sind seitlich nebeneinander auf einer flachen Rolle angeordnet. Diese Ausführung bietet eine gleichmäßige Verteilung der Nägel – ideal für präzises Arbeiten in Innenausbau oder Möbelbau.

• Konisch gewickelte Coilnägel:
  Spiralförmig mit dichter Wicklung, wodurch mehr Nägel auf eine Rolle passen. Diese Variante ist besonders für großflächige Serienanwendungen geeignet, etwa in der Paletten- oder Holzbauindustrie.

Bindungsarten und Anbindungswinkel

Coilnägel können auf unterschiedliche Weise miteinander verbunden sein, was sich auf die Verarbeitbarkeit und Kompatibilität mit Nagelgeräten auswirkt:

Bindungsarten:

• Draht-gebunden:
  Die Nägel sind durch zwei dünne Drähte miteinander verbunden. Diese Bauart ist besonders robust und wird häufig bei konisch gewickelten Nägeln verwendet.
  → Typischer Anbindungswinkel: 15° Drahtbindung

• Sheet-gebunden (Plastikstreifen):
  Die Nägel sind durch Kunststoffstreifen verbunden, meist bei flach gewickelten Nägeln. Sie ermöglichen eine saubere Zuführung ohne Drahtreste.
  → Typische Anbindungswinkel: 0° (gerade), 16° oder 21°

Gängige Anbindungswinkel im Überblick:

Hinweis: Nicht jeder Druckluftnagler ist mit jedem Winkel kompatibel. Bitte beachten Sie die Herstellerangaben Ihres Geräts.

Nagelarten und spezielle Anwendungen

• Coil Dachpappnägel:
  Breiter Kopf, verzinkt oder rostfrei, für die Befestigung von Dachpappen und Bitumenbahnen.

• Coil Ankernägel:
  Mit Ringschaft und Diamantspitze – für hohe Auszugsfestigkeit in tragenden Holzkonstruktionen.

• Coil Haftennägel Typ TA:
  Für spezielle Anwendungen wie Holzrahmen- oder Holztafelbau. Meist mit gerilltem oder Schraubschaft.

• Coil Schieferstifte:
  Aus Edelstahl, mit feinem Schaft und kleinem Kopf – zur Befestigung von Schieferplatten oder Faserzementplatten.

Nagelspitzen (Point Types)

Die Spitze des Nagels hat Einfluss auf Spaltverhalten und Eindringtiefe:

• Diamantspitze (Diamond Point): Standard – für kontrolliertes Eindringen in Holz.

• Clinch Point: Spezielle Form, die sich beim Einschlagen verbiegt – für dünne Bleche und Rückseitensicherung.

• Stumpfe Spitze: Vermeidet Aufspalten bei empfindlichem Holz.

• Meißelspitze (Chisel Point): Verringert Widerstand und ermöglicht zielgerichtetes Eindringen.

Schaftarten (Shank Types)

• Glattschaft (Smooth): Leichtes Eindringen – weniger Haltekraft.

• Ringschaft (Ring Shank): Hohe Haltekraft, besonders für tragende Holzverbindungen.

• Schraubschaft (Screw Shank): Maximaler Halt durch schraubenähnliche Struktur.

• Gerillter Schaft: Guter Halt bei gleichzeitig leichter Verarbeitung.

Material und Beschichtungen

• Blank: Für trockene Innenbereiche.

• Verzinkt (elektro- oder feuerverzinkt): Korrosionsschutz für Außenbereiche.

• Edelstahl (z. B. A2 oder A4): Für dauerhafte Außenanwendungen oder aggressive Umgebungen.

• Kunststoffbeschichtet: Verbesserte Eindringtiefe, geringere Reibung.

Verarbeitung und Wartung

• Druckluftnagler:
  Coilnägel werden mit speziellen Coilnaglern verarbeitet. Die Auswahl des passenden Geräts hängt vom Wicklungstyp, Anbindungswinkel und Nagellänge ab.

• Regelmäßige Wartung:
  Pneumatische Geräte sollten regelmäßig gereinigt und geölt werden, um Funktionsstörungen und Verschleiß zu vermeiden.

• Sicherheitsvorkehrungen:
  Persönliche Schutzausrüstung wie Schutzbrille, Gehörschutz und Handschuhe ist bei der Arbeit mit Druckluftgeräten Pflicht.

Fazit

Coilnägel bieten eine effiziente Lösung für zahlreiche Anwendungen im Bauwesen, Handwerk und der industriellen Fertigung. Die Auswahl des richtigen Nageltyps – unter Berücksichtigung von Wicklungsart, Bindung, Anbindungswinkel, Schaft, Spitze und Material – ist entscheidend für ein professionelles und langlebiges Ergebnis.

Streifennägel – Typen, Bindungsarten und Anwendungshinweise

Streifennägel (auch Magazinnägel oder Streifennägel für Nagler) sind lose Nägel, die in einem geraden oder angewinkelten Streifen zusammengefasst sind – gebunden durch Papier, Kunststoff oder Klebefilm. Sie werden in Streifennaglern verwendet und kommen häufig im Holzbau, Dach- und Innenausbau, sowie in der Fertigbau- und Palettenindustrie zum Einsatz.

Bindungsarten (Streifenbindungen)

Die Art der Bindung beeinflusst die Handhabung, Rückstandslosigkeit und Feuchtigkeitsresistenz:

1. Papiergebundene Streifennägel

• Umweltfreundlich und rückstandslos.

• Keine Schmelzrückstände oder Absplitterungen beim Einschießen.

• Besonders beliebt im Innenausbau.

• Typische Anbindungswinkel: 30° – 34° (häufig 34° bei Streifennaglern im Holzrahmenbau)

2. Kunststoffgebundene Streifennägel

• Robuste Bindung, witterungsresistent.

• Beim Einschlagen können Kunststoffsplitter auftreten.

• Typische Anbindungswinkel: 20° – 22°

3. Klebefilmgebundene Streifennägel (Hot-Melt oder Leim)

• Geringer Reinigungsaufwand, wenig Rückstände im Gerät.

• Häufig bei Stauchkopfnägeln oder Finish-Nägeln verwendet.

• Bindung löst sich beim Eintreiben rückstandsfrei.

• Typische Anbindungswinkel: 0° – 20°

Anbindungswinkel bei Streifennägeln (Winkelnagler)

Hinweis: Jeder Streifennagler ist nur mit bestimmten Winkeltypen kompatibel. Angaben des Geräteherstellers beachten!

Nagelköpfe

Die Kopfform beeinflusst das Sichtbild, die Haltekraft und die Oberflächenbeschädigung:

• Vollkopf (Rundkopf):
  Maximale Haltekraft, z. B. für tragende Verbindungen oder Dachkonstruktionen.

• Teilkopf (D-Kopf, Offset-Kopf):
  Reduzierter Kopf zur dichten Magazinierung – gut für verdeckte Befestigungen.

• Stauchkopf (Clipped Head):
  Flacher Kopf für optisch dezente Befestigungen. Besonders bei Stauchkopfnägeln verwendet, häufig im Innenausbau.

Stauchkopfnägel (Finish-Nägel, DA-Nägel etc.)

• Bindung: Meist Klebefilmgebunden (Hot-Melt oder Leim)

• Anwendungsbereich: Befestigung von Leisten, Profilholz, Sockelleisten, Paneelen, Möbelteilen

• Nagelkopf: Sehr klein oder ohne sichtbaren Kopf (je nach Ausführung)

• Nageldurchmesser: In der Regel 1,2 – 2,2 mm

• Typische Anbindungswinkel: 0° bis 15° (abhängig vom Naglertyp)

Schaftformen

• Glattschaft (Smooth):
  Leichtes Einschlagen, geringe Haltekraft – für temporäre Befestigungen.

• Ringschaft (Ring Shank):
  Hohe Auszugsfestigkeit – für tragende Holzverbindungen.

• Schraubschaft (Screw Shank):
  Spiralförmiger Schaft, besonders hohe Haltekraft, vergleichbar mit Schrauben.

Spitzenformen

• Diamantspitze:
  Standardspitze für sauberes Eindringen ohne Materialrisse.

• Meißelspitze (Chisel Point):
  Geringerer Einschlagwiderstand, richtet sich beim Einschlagen aus.

• Stumpfe Spitze:
  Reduziert Spaltwirkung bei empfindlichem Holz.

Materialien und Beschichtungen

• Blank:
  Für Innenbereiche ohne Feuchtigkeitsbelastung.

• Galvanisch verzinkt:
  Für begrenzt feuchte Bereiche.

• Feuerverzinkt:
  Hoher Korrosionsschutz, geeignet für Außenbereiche.

• Edelstahl (A2 / A4):
  Für aggressive Umgebungen, z. B. Küstenklima, Fassadenbau, Schieferdächer.

• Kunststoffbeschichtet:
  Reduzierte Reibung beim Einschlagen, höhere Einschlagsgeschwindigkeit.

Verarbeitung mit Streifennaglern

• Streifennägel werden mit Druckluftnaglern (Streifennagler) verarbeitet.

• Gerät muss zum Nageltyp, Bindung und Winkel passen.

• Stauchkopfnagler / Finish-Nagler benötigen spezielle, feine Nägel mit kleinem oder versenktem Kopf.

Wartung & Sicherheit

• Regelmäßige Wartung der Geräte (Ölen, Reinigen) erhöht Lebensdauer.

• Sicherheitsausrüstung: Schutzbrille, Gehörschutz und Handschuhe sind Pflicht.

• Lagerung: Streifenbündel vor Feuchtigkeit schützen, besonders bei Papierbindung.

Fazit

Streifennägel und Stauchkopfnägel bieten eine breite Vielfalt an Formen, Bindungsarten und Anwendungsbereichen. Je nach Projekt – ob tragende Holzkonstruktion oder feiner Innenausbau – ist die Auswahl des richtigen Nageltyps entscheidend für die Qualität, Haltbarkeit und Verarbeitungssicherheit.

Wellennagel (Nagelblech) – Ein vielseitiges Verbindungselement

Was ist ein Wellennagel?

Ein Wellennagel ist kein herkömmlicher Nagel, sondern ein metallisches Nagelblech mit gezackter, wellenförmiger Struktur. Es dient als temporäres Verbindungselement – insbesondere zur Fixierung von Holzverbindungen. Beim Einschlagen zieht seine keilartige Form zwei Holzstücke (z. B. Balkenstößen) eng zusammen. Anschließend erfolgt die dauerhafte Fixierung meist durch Nagelplattenverbindungen.

Anwendungsmöglichkeiten im Überblick

Holzbau & Rahmenverbindungen

• Zum schnellen und präzisen Zusammenziehen von Balkenstößen und Holzleisten.

• Eingesetzt in Tür- und Fensterrahmenbau, bei Möbelmontage, Bilderrahmen, Kisten oder Schalungsplatten.

• Möbelsockel und Palettenbretter können einfach ohne Verleimung verbunden werden.

Vorbereitung für stabile Nagelplattenverbindungen

Nach dem Fixieren mit dem Wellennagel wird die Verbindung durch Nagelplatten verstärkt und dauerhaft gesichert – eine etablierte Methode im modernen Holzbau (z. B. Fachwerkbinder, Dachbinder).

Weitere spezifische Einsätze

• Holzrahmenbau, Möbelbau, Leisten- und Rahmenverbindungen (z. B. bei Bilderrahmen) profitieren vom schnellen Fixierungsprozess vor der endgültigen Befestigung.

Technische Eigenschaften und Vorteile

Einsatzgeräte – Wellennagler

Für professionelle Verarbeitung gibt es spezielle Wellennagler – pneumatische Geräte, die sicher und effizient Wellennägel platzieren können.

• Es gibt Varianten für kleine (9–15 mm) und Jumbo-Wellennägel bis 25 mm.

• Diese Geräte ermöglichen präzises Arbeiten bei hoher Geschwindigkeit und geringer Ermüdung.

Praxisnahe Beispiele

• Bilderrahmen oder Holzbilderrahmen: Fixierung der Gehrungsverbindungen vor dem Leimen.

• Leinwandrahmen: Winkelmontage durch temporäre Spannung, bevor das Textilgewebe aufgebracht wird.

• Kisten- oder Schalbretterbau: Temporäres Fixieren von Plattenstößen.

• Fenster- und Türrahmen: Schnelles Zusammendrücken der Rahmenteile vor dem Einpressen der Nagelplatten oder dem Einsatz von Eckverbindern.

Fazit

Der Wellennagel ist ein cleverer Helfer im Holzbau – besonders dort, wo temporäre Fixierungen erforderlich sind, bevor dauerhafte Verbindungen erfolgen. Durch seine Keilform und einfache Handhabung beschleunigt er die Montage und verbessert gleichzeitig die Genauigkeit der Holzverbindung. In Kombination mit Wellennaglern und Nagelplatten wird daraus ein wesentlich effizienterer Arbeitsablauf.

Nagelkopfformen und ihre Funktion

1. Rundkopfnägel

• In Coils oder Streifen magaziniert.

• Voller Kopf bietet maximale Haltekraft.

• Ideal für tragende Anwendungen z. B. im Holzrahmen- oder Dachbau.

• Vorteil: Mehrfaches Auslösen ohne ständiges Nachladen.

2. D-Kopf-Nägel (Clipped Head)

• In Streifen magaziniert, Nägel berühren sich.

• Durch die abgeflachte Seite des Kopfes ist eine engere Magazinierung möglich.

• Vorteil: Mehr Nägel pro Streifen, daher längere Arbeitsautonomie.

• Eingesetzt bei Dach- und Rahmenkonstruktionen.

3. Offset-Kopf-Nägel (versetzter Kopf)

• Ähnlich wie D-Kopf: In dichtem Streifen, Nägel berühren sich.

• Versetzter Vollkopf ermöglicht Kombination aus hoher Haltekraft und kompakter Magazinierung.

• Ideal bei Anwendungen mit beengtem Bauraum.

4. Linsenkopf-Nägel

• In Streifen oder Coil-Magazinen verfügbar.

• Kleiner, flacher Kopf, wird oft sichtbar verarbeitet.

• Dient als Zierde – z. B. bei Profilholz, Leisten, Sichtverkleidungen.

• Bei uns fast ausschließlich als kunststoffgebundener Streifen erhältlich:

• Besonders geeignet für Coilnagler, Bei Akku und Gasnaglern problematisch, da der eckige Treiber auf dem runden Kopf abrutschen könnte und das Nagelbild negativ beeinflusst.

5. Torx-Flachkopf-Nagelschrauben (Streifen)

• Sternförmiger Kopf (Torx-Design), ebenfalls mit Zierfunktion.

• Kommt immer häufiger im Sichtbereich zum Einsatz, ähnlich dem Linsenkopf.

• Kunststoffgebunden in Streifen – bevorzugt für Gas-/Akku-Nagler.

• Zunehmend von Kunden als gestalterisches Element gewählt.

Spezialform: Nagelschrauben (Coilnägel)

• Coilnägel mit Schraubschaft und Torx- oder Linsenkopf werden vermehrt im Kistenbau für Mehrwegverpackungen eingesetzt.

• Vorteil:

• Kisten können nach Gebrauch zerlegt und später wieder zusammengebaut werden.

• Besonders wirtschaftlich bei Transportbehältern, die mehrfach verwendet werden.

• Verbindung bietet die Stabilität einer Schraube bei der Schnelligkeit eines Nagels.